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适用范围
•主要用于输送中低黏度的润滑性液体,在工业生产中常作为液压泵、润滑泵、轻燃油泵、输送泵
安装形式
•部件组合系列化,有底板式、支架式、柱脚式多种结构。可用于卧式、法兰式和立式安装,泵进出口方向可左右更换。
性能参数（在转速n:1450r/min,运动黏度n：75㎜2/s下）
•流量Q：1.4~ 560m3/h **高工作压力：4MPa
•具有自吸能力
•可根据用户特殊要求进行专门设计、生产。
•规格型号
3G35×4-46三螺杆泵 3GL35×4-46三螺杆泵 3GF35×4-46三螺杆泵 3GBW35×4-46三螺杆泵
3G35×3-52三螺杆泵 3GL35×3-52三螺杆泵 3GF35×3-52三螺杆泵 3GBW35×3-52三螺杆泵
3G42×4A三螺杆泵 3GF42×4A三螺杆泵 3GBW42×4A三螺杆泵
3G45×4-36三螺杆泵 3GF45×4-36三螺杆泵 3GBW45×4-36三螺杆泵
3G45×3-46三螺杆泵 3GF45×3-46三螺杆泵 3GBW45×3-46三螺杆泵
3G45×2-52三螺杆泵 3GF45×2-52三螺杆泵 3GBW45×2-52三螺杆泵
3G50×3-44三螺杆泵 3GF50×3-44三螺杆泵 3GBW50×3-44三螺杆泵
3G50×3-46三螺杆泵 3GF50×3-46三螺杆泵 3GBW50×3-46三螺杆泵
3G50×2-52三螺杆泵 3GF50×2-52三螺杆泵 3GBW50×2-52三螺杆泵
3G60×4-40三螺杆泵 3GL60×4-40三螺杆泵 3GF60×4-40三螺杆泵 3GBW60×4-40三螺杆泵
3G60×3-46三螺杆泵 3GL60×3-46三螺杆泵 3GF60×3-46三螺杆泵 3GBW60×3-46三螺杆泵
3G60×3-52三螺杆泵 3GL60×3-52三螺杆泵 3GF60×3-52三螺杆泵 3GBW60×3-52三螺杆泵
3G70×3-46三螺杆泵 3GL70×3-46三螺杆泵 3GF70×3-46三螺杆泵 3GBW70×3-46三螺杆泵
3G70×2-49三螺杆泵 3GL70×2-49三螺杆泵 3GF70×2-49三螺杆泵 3GBW70×2-49三螺杆泵
3G70×2-52三螺杆泵 3GL70×2-52三螺杆泵 3GF70×2-52三螺杆泵 3GBW70×2-52三螺杆泵
3G80×3-27三螺杆泵 3GL80×3-27三螺杆泵 3GF80×3-27三螺杆泵 3GBW80×3-27三螺杆泵
3G80×3-36三螺杆泵 3GL80×3-36三螺杆泵 3GF80×3-36三螺杆泵 3GBW80×3-36三螺杆泵
3G80×2-40三螺杆泵 3GL80×2-40三螺杆泵 3GF80×2-40三螺杆泵 3GBW80×2-40三螺杆泵
3G80×2-46三螺杆泵 3GL80×2-46三螺杆泵 3GF80×2-46三螺杆泵 3GBW80×2-46三螺杆泵
3G80×2-52三螺杆泵 3GL80×2-52三螺杆泵 3GF80×2-52三螺杆泵 3GBW80×2-52三螺杆泵
3G85×2-46三螺杆泵 3GL85×2-46三螺杆泵 3GF85×2-46三螺杆泵 3GBW85×2-46三螺杆泵
3G85×3-46三螺杆泵 3GL85×3-46三螺杆泵 3GF85×3-46三螺杆泵 3GBW85×3-46三螺杆泵
3G85×3-49三螺杆泵 3GL85×3-49三螺杆泵 3GF85×3-49三螺杆泵 3GBW85×3-49三螺杆泵
3G85×3-52三螺杆泵 3GL85×3-52三螺杆泵 3GF85×3-52三螺杆泵 3GBW85×3-52三螺杆泵
3G90×2-46三螺杆泵 3GF90×2-46三螺杆泵 3GBW90×2-46三螺杆泵
3G90×2-49三螺杆泵 3GF90×2-49三螺杆泵 3GBW90×2-49三螺杆泵
3G90×2-52三螺杆泵 3GF90×2-52三螺杆泵 3GBW90×2-52三螺杆泵
3G100×4-40三螺杆泵 3GL100×4-40三螺杆泵 3GF100×4-40三螺杆泵 3GBW100×4-40三螺杆泵
3G100×3-44三螺杆泵 3GL100×3-44三螺杆泵 3GF100×3-44三螺杆泵 3GBW100×3-44三螺杆泵
3G100×3-46三螺杆泵 3GL100×3-46三螺杆泵 3GF100×3-46三螺杆泵 3GBW100×3-46三螺杆泵
3G100×3-52三螺杆泵 3GL100×3-52三螺杆泵 3GF100×3-52三螺杆泵 3GBW100×3-52三螺杆泵
3G110×3-46三螺杆泵 3GL110×3-46三螺杆泵 3GF110×3-46三螺杆泵 3GBW110×3-46三螺杆泵
3G110×2-52三螺杆泵 3GL110×2-52三螺杆泵 3GF110×2-52三螺杆泵 3GBW110×2-52三螺杆泵
3G110×2-54三螺杆泵 3GL110×2-54三螺杆泵 3GF110×2-54三螺杆泵 3GBW110×2-54三螺杆泵
3G110×4-40三螺杆泵 3GL110×4-40三螺杆泵 3GF110×4-40三螺杆泵 3GBW110×4-40三螺杆泵
3G120×4-36三螺杆泵 3GL120×4-36三螺杆泵 3GF120×4-36三螺杆泵 3GBW120×4-36三螺杆泵
3G120×3-46三螺杆泵 3GL120×3-46三螺杆泵 3GF120×3-46三螺杆泵 3GBW120×3-46三螺杆泵
3G120×2-49三螺杆泵 3GL120×2-49三螺杆泵 3GF120×2-49三螺杆泵 3GBW120×2-49三螺杆泵
3G120×2-52三螺杆泵 3GL120×2-52三螺杆泵 3GF120×2-52三螺杆泵 3GBW120×2-52三螺杆泵
3G130×4-36三螺杆泵 3GL130×4-36三螺杆泵 3GF130×4-36三螺杆泵 3GBW130×4-36三螺杆泵
3G130×3-40三螺杆泵 3GL130×3-40三螺杆泵 3GF130×3-40三螺杆泵 3GBW130×3-40三螺杆泵
3G130×3-44三螺杆泵 3GL130×3-44三螺杆泵 3GF130×3-44三螺杆泵 3GBW130×3-44三螺杆泵
3G130×3-46三螺杆泵 3GL130×3-46三螺杆泵 3GF130×3-46三螺杆泵 3GBW130×3-46三螺杆泵
3G140×3-46三螺杆泵 3GL140×3-46三螺杆泵 3GBW140×3-46三螺杆泵
3G140×2-49三螺杆泵 3GL140×2-49三螺杆泵 3GBW140×2-49三螺杆泵
3G140×2-52三螺杆泵 3GL140×2-52三螺杆泵 3GBW140×2-52三螺杆泵
3G150×3-46三螺杆泵 3GL150×3-46三螺杆泵 3GBW150×3-46三螺杆泵
3G160×3-46三螺杆泵 3GL160×3-46三螺杆泵 3GBW160×3-46三螺杆泵
3G180×3-40三螺杆泵 3GL180×3-40三螺杆泵 3GBW180×3-40三螺杆泵
3G180×3-44三螺杆泵 3GL180×3-44三螺杆泵 3GBW180×3-44三螺杆泵
3G200×3-36三螺杆泵 3GL200×3-36三螺杆泵 3GBW200×3-36三螺杆泵
3G200×3-40三螺杆泵 3GL200×3-40三螺杆泵 3GBW200×3-40三螺杆泵
3GS200×3-27三螺杆泵 3GSBW200×3-27三螺杆泵
三螺杆泵 使 用 维 护 说 明
1. 概述
1.三螺杆泵是具有良好吸入能力的容积式泵，适用于输送各种不含固体颗粒，无腐蚀性油类及类似油的润滑性液体；输送液体粘度为3~760mm2/s；温度不超过80°C，超过80°C时，应提出特殊要求。
1.2 基于多年的实践经验，螺杆泵使用精选材料制造。生产质量达到了高水平，只要安装合理，使用正确，可保证泵的正常运转和使用寿命。投入运行时如出现故障和差错，我方建议整个系统按故障检查表逐项检查。首先检查现有操作条件是否与铭牌上的设计数据相符合，故障检查表将提供您发现和排除故障的方法。
2. 结构
2.1 三螺杆泵的内部结构主要是由一根主动螺杆（简称主杆），两根从动螺杆（简称从杆）和包容三根螺杆的衬套组成。三根螺杆置于有三个互相平行孔的衬套内，主杆由轴承支承，主杆的径向力采用液压平衡，轴承只承受螺杆的自重及很少的剩余轴向力，而从杆则一端插入平衡套（平衡套既起平衡轴向力的作用，又起轴承的作用）。
2.2 中等流量以上泵，衬套为一个单独的零件固定于泵体内，一般结构为卧式。改变泵体后可制成立式。2.3 3G型三螺杆泵轴伸支承较小，应由原动机经弹性联轴器直联驱动，不得用皮带轮等会产生较大额外径向力的传动方式传动。
2.4 为了防止由于某种原因使管路阻力突然增加，以致使泵的压力超过允许值而损坏泵、原动机或管路系统，泵必须配带安全阀或其他保护装置，限制泵的**高压力。
3. 三螺杆泵输送各种油类时的注意事项：
3.1 输送40~150mm2/s的油类**合适，允许按泵的**高工作压力使用。
3.2 输送40mm2/s以下的油类，为保证泵的流量及寿命应降压使用。
3.3 输送150mm2/s以上的油类，且进油管道过长，弯头过多，泵工作时如产生噪音或振动现象，则应考虑更换低一级转速的电机运转或缩短吸入管道，减少弯头。
4. 维护和控制
4.1 泵的密封形式为机械密封时，润滑由所输送的液体提供，密封腔的温度应不超过50°C。轴封处点滴泄漏属正常现象，如泵的泄漏量过大则需要换机械密封；如为软填料密封，应压紧填料压盖。
4.2 泵的轴承是内置时，轴承由所输送的液体润滑；如果泵的轴承是外置的，则轴承采用润滑脂润滑，润滑脂在油杯处定期加入。正常使用条件下，轴承的设计寿命约为24000小时。
4.3 对于间断性操作、高温、低粘、润滑性差的介质及相似介质，泵的实际使用寿命可能会缩短。因此我方建议定期检查泵的噪音和轴承处的温度。（温度<50°C）
4.4 如果啪啪声或隆隆声代替了泵正常工作时的嗡嗡声或轴承处的温度急剧升高，这说明轴承出了故障应尽快更换轴承。
4.5 对于水电行业用泵，调阀时一定要控制油温，油温不能超过46°，超过此温度后，油粘度降低（约15cst），泵容易发生“抱轴”现象，因此，油温超过46°后，必须启动冷却系统。
5. 泵的安装
5.1 泵安装前应检查油封是否良好，并检查在运输中是否损坏，用手转动联轴器是否有卡劲现象。
5.2 如果泵为单机需和电机对泵时，应将泵头的键及键槽去刺、修好、浇机油，然后将泵联轴器装上泵轴，禁止因重锤砸造成机封动环破裂。
5.3 安装泵的吸油和排油管道时，其管径不得小于泵的吸油和排油口口径，吸油管道不得过长，弯头不得过多，否则将影响泵的工作状态。
5.4 所有的管路、闸阀、阀等都应在安装前冲洗干净，否则安装中的残留物：如焊渣、钢粒、螺母、螺丝等将会损坏泵的内部零件，影响泵的运转和使用寿命，所以应在吸入管路上安装过滤器，过滤器的网孔大小可根据工作情况及介质粘度确定，一般可用40~80目，过滤面积一般不得小于吸油管横截面积的20倍。对于输送介质清洁度差的渣油或重油，**采用三层过滤，滤器应定期清洗，以保证充足的供油。
5.5 泵底脚必须平稳的安放在地基上，地脚螺钉必须拧紧。
5.6 联轴器的同轴度、直线度必须用钢直尺、塞尺从四个方向上检查。
5.7 装配后应能用手轻松的转动主杆。
5.8 吸入和排出管道必须与泵体法兰联接正确，**不能为使吸入和排出管道就位而用螺栓错动泵体，同时不要忘记放垫片或“O”型圈。
5.9 若可能，泵吸入、排出管道的公称尺寸应保证吸管管道流速不大于1m/s，排出管道流速不大于3m/s。5.10 当两台以上的泵安装在同一条主管线上时，为便于泵带压启动，在近泵的排油管上必须安装止回阀。5.11 在泵吸油口和排油口的螺纹孔上联接真空表和压力表，以便观察泵的运行状态。
6. 启动
6.1 泵严禁干运转。初次启动前应在泵体内注满输送的液体，这可为泵启
动时提供必要的液体密封，且保证泵能够自吸润滑。
6.2 泵体的**高处有供注油用的螺塞。
6.3 点动，检查电动机的旋转方向。
6.4 启动前打开所有进、出管道上的阀。
6.5 若泵上装有安全阀（当排出管道上有可关闭的阀时，有必要装安全阀）其开启压力超出工作压力10%，这在出厂实验时已经确定。开启压力可由阀上的调整螺钉调节。
7. 机械密封
7.1 由于压差和主杆平衡活塞与前盖间隙的存在，泄漏液体流经球轴承进入密封腔后通过回油孔进入吸入腔。回油孔的设计位置可保证液体润滑机械密封的摩擦表面，并带走磨擦产生的热量。
7.2 启动时应注意密封表面不能干运转。泵水平安装时这点是可以保证的，如立式安装则需在密封腔内注满稀油。
7.3 在安装机械密封时应注意：a 清理元件时只能用干净布，不可用棉纱头；b 不可损坏机械密封的密封表面；c 装机械密封时不可损坏“O”型密封圈；d 不要将密封面触地；e 应注意动环的安装方向。8. 若长期不工作时，应进行油封，并定期检查油封情况，必要时重新油封。泵上所带安全阀只作为一种保护机构，一般不需用户自行调整。
三螺杆泵的主要故障及消除办法
序号 故 障 可 能 原 因 消除方法
1 泵有振动 泵轴与电机轴不同心 检查同心
2 泵有振动和噪音
压力表及真空表
指针剧烈跳动 ·油粘度太大或吸油管太长，太细，弯头过多，是否需加温降粘
· 吸油真空度超过规定值（滤器堵塞）
· 吸油管吸入空气或油中混入大量空气 按项排除
3 泵不输油 ·有大量空气吸入
·电机转向反向
·吸、排油管接反
·油粘度太大，吸不进油 按项排除
4 电机超载 ·泵的压力超过规定值
·油粘度太高，是否需加温降粘
·电压太低 按项排除
5 轴封处大量漏油 ·软填料磨损
·端面密封的密封面损坏 压紧或更换 修复或更换
6 流量急剧下降 ·安全阀失灵或关闭不严
·泵转速或介质粘度低于规定值
·螺杆和衬套磨损，配合间隙大 按项排除
7 泵的磨损大
或泵的噪音大 ·是否泵进口进入焊渣
·过滤面积不到进口20倍过滤精度达不到40-80目油太脏，更换带三层过滤网的过滤器 按项排除